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東亞牌液氮罐產(chǎn)品系列

?東亞液氮罐自動補液設(shè)備安裝調(diào)試需要注意事項

發(fā)布日期:2024-11-27  閱讀量:86

在安裝和調(diào)試東亞液氮罐自動補液設(shè)備時,需要特別注意一些關(guān)鍵細(xì)節(jié),確保設(shè)備能夠正常運行并有效維持液氮供應(yīng)。液氮罐的自動補液設(shè)備主要用于向低溫容器中自動補充液氮,避免由于液氮過度蒸發(fā)或使用導(dǎo)致罐內(nèi)液氮不足,影響實驗或存儲。安裝過程中,的操作和細(xì)致的調(diào)試對于設(shè)備的長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要,以下將詳細(xì)探討在安裝調(diào)試過程中需要關(guān)注的關(guān)鍵事項。
 安裝環(huán)境要求
液氮罐自動補液設(shè)備的安裝環(huán)境需要滿足一定的條件,才能確保設(shè)備的正常運行。首先,設(shè)備需要安裝在通風(fēng)良好的區(qū)域,避免因空氣流通不暢導(dǎo)致設(shè)備過熱或溫度波動過大。對于液氮罐,周圍溫度應(yīng)保持在0至40攝氏度之間,并且盡量避免暴露在陽光直射下。設(shè)備的安裝地面應(yīng)平整,避免因地面不穩(wěn)而造成設(shè)備傾斜或移動。一般情況下,液氮罐的補液系統(tǒng)應(yīng)與罐體保持至少30厘米的距離,以確保有足夠空間進行維護和檢查。
此外,液氮罐周圍應(yīng)避免有易燃物品,因為液氮的低溫特性可能導(dǎo)致其與某些物質(zhì)發(fā)生不良反應(yīng)。電力供應(yīng)的穩(wěn)定性也至關(guān)重要,設(shè)備應(yīng)接入穩(wěn)定的電源,電壓波動應(yīng)保持在220V±10%的范圍內(nèi),確保設(shè)備不會因電力問題造成故障。

液氮補液系統(tǒng)
 設(shè)備連接與接口檢查
液氮罐自動補液設(shè)備通常包含液氮供應(yīng)管路、氣體管道、傳感器以及控制系統(tǒng)等組件,連接這些組件時需要確保每個接口的嚴(yán)密性。管路連接時應(yīng)避免出現(xiàn)泄漏,所有接頭和閥門應(yīng)擰緊且密封良好。特別是液氮管道的連接,必須使用符合低溫要求的材料(如不銹鋼管或耐低溫的橡膠管)進行安裝,確保在低溫環(huán)境下管道不發(fā)生脆裂。
補液管道的安裝時,管道應(yīng)盡量避免彎曲過度,管道長度應(yīng)合理,避免過長造成液氮流動阻力過大,影響補液效率。根據(jù)設(shè)備類型,液氮補液管道的內(nèi)徑通常為6mm至10mm,而氣體管道的直徑一般為8mm至12mm。確保所有管道接口的密封性,并對所有連接點進行壓力測試,檢查是否有泄漏現(xiàn)象。
 控制系統(tǒng)調(diào)試
液氮罐的自動補液系統(tǒng)通常配備有溫度、液位和壓力傳感器,用于監(jiān)測罐內(nèi)液氮的狀態(tài),自動補充液氮。調(diào)試過程中,需要對傳感器進行校準(zhǔn)。溫度傳感器應(yīng)放置在罐體的中部位置,以保證測得的溫度與實際液氮狀態(tài)一致。液位傳感器需要正確安裝在罐體的液氮區(qū)域,通常要求液位傳感器能夠到±2cm。檢查完傳感器的位置后,還需要對傳感器進行零點校準(zhǔn),以確保準(zhǔn)確讀取數(shù)據(jù)。
自動補液控制系統(tǒng)需要設(shè)定合理的液氮補充閾值。例如,在液位低于20%時啟動補液功能,液位超過80%時停止補液,以避免頻繁補液造成能源浪費。在壓力傳感器的調(diào)試中,確保設(shè)備在低壓環(huán)境下能夠正常工作,通常情況下,補液壓力應(yīng)保持在0.5MPa至1.0MPa之間。如果壓力過高或過低,可能會影響補液效率或?qū)е略O(shè)備故障。
 系統(tǒng)測試與運行調(diào)整
調(diào)試完成后,應(yīng)對整個自動補液系統(tǒng)進行全面測試。在測試過程中,先檢查系統(tǒng)的啟動與停止功能是否正常,液位低于設(shè)定值時補液設(shè)備能否自動啟動,液位達(dá)到設(shè)定的上限時是否能夠停止補充液氮。檢查所有傳感器數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確,確保溫度、液位和壓力數(shù)值與實際相符。
接下來,通過模擬液氮消耗的過程,觀察液氮罐內(nèi)液位變化情況,確保自動補液系統(tǒng)能夠按需補充液氮并維持穩(wěn)定的液位。補液系統(tǒng)的補充速度通常為每小時0.5L至3L液氮,具體數(shù)值需根據(jù)液氮罐的大小和消耗速度進行調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)補液速度過慢或過快,可能需要重新調(diào)整補液閾值和壓力設(shè)置,確保液氮補充的效率與需求相符。
除了補液速度,系統(tǒng)運行過程中還需要定期檢查補液裝置的工作狀態(tài),確保沒有任何泄漏或堵塞現(xiàn)象。特別是在液氮流動到管道的過程中,若發(fā)現(xiàn)流速不均或流動受阻,應(yīng)檢查管道是否有結(jié)霜或堵塞物。若是設(shè)備長期運行后發(fā)現(xiàn)壓力不穩(wěn)定,應(yīng)檢查閥門和控制系統(tǒng)是否存在故障或需要更換部件。
 維護與保養(yǎng)
液氮罐自動補液設(shè)備在完成初期調(diào)試并投入使用后,仍需要定期維護和保養(yǎng)。建議每月檢查一次設(shè)備的密封性,特別是液氮管道和接頭部分。對于傳感器,應(yīng)每年進行一次校準(zhǔn),以確保其準(zhǔn)確性和可靠性。此外,定期檢查電氣系統(tǒng),確保接線無松動,電源穩(wěn)定。在設(shè)備長期使用后,如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行效率下降或設(shè)備出現(xiàn)故障,及時進行檢修和部件更換,避免對液氮供應(yīng)產(chǎn)生影響。
總之,液氮罐自動補液設(shè)備的安裝調(diào)試是一個精細(xì)的過程,需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行每一步操作,從環(huán)境要求、設(shè)備連接、傳感器調(diào)試到系統(tǒng)測試,任何細(xì)節(jié)都不能忽視。


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